滑板车行业的应用案例：
难度分析：电动滑板车是近年新兴的代步工具，是一种对焊接外观要求很严格的产品，其内部因为要装电池所以要求保证焊接强度的同时不能发生渗透。国内生产厂家因其严格要求基本都是用手工TIG焊接生产。

解决工艺：LORCH超级脉冲独特的电弧波形可以焊接出均匀饱满的鱼鳞纹，而且焊接稳定且无飞溅，可以调节热输入量保证焊接无渗透。配合推拉丝枪非常适合机器人自动焊接。

滑板车行业的应用案例：

滑板车焊接效果图：

难度分析：医疗轮椅为了达到轻量化的设计理念，一般都是采用1.0~3.0mm厚度的管材进行拼装焊接比较容易焊破，结构复杂，焊缝多且集中，自动化生产有一定难度。

解决工艺：LORCH超级脉冲的电弧波形可以焊接出均匀饱满的鱼鳞纹，而且焊接稳定且无飞溅，适合全位置焊接。可以调节热输入量保证焊接无焊破。配合推拉丝枪非常适合机器人自动焊接。

医疗器械行业的应用案例：

轮椅车架焊接效果图：

难度分析：汽车防撞梁和电池托盘的焊接对焊接内部的质量要求非常高，需要做到一定的焊接熔深，极地的焊接气孔。生产的节拍要求比较快。

解决工艺：LORCH的高速脉冲焊接铝合金可以极大的降低铝合金焊接中焊缝的气孔，该软件有可调熔深的功能。比普通脉冲焊接可以提高40%的焊接速度。

新能源汽车防撞梁与电池托盘应用案例：

汽车防撞梁和电池托盘焊接效果图：

难度分析：散热器的密封要求很高，焊接后不能出现漏水，这就要求焊接过程电弧稳定，焊缝不能有气孔。由于其加工特殊性表面会有一层钎料影响焊接，这就要求焊接电弧能够强有力的清理杂质和钎料。
解决工艺：采用LORCH脉冲的XT功能焊接，强有力的电弧可以把工件表面杂质清理干净，还可降低焊接气孔保证产品质量。

铝合金散热器焊接应用：

汽车散热器焊接效果图：

 

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